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液體加熱器

水箱液體加熱器

應用於不適合用(yòng)油(yóu)作為傳熱介質的用(yòng)熱場合,液體加熱器核心加熱部(bù)件采用管狀集束式結構設計,設備熱響應快,熱效率(lǜ)高,溫度 采用微電腦智能雙溫雙控方式控製,PID自動調節,控溫精度(dù)高,廣泛使用於工作(zuò)溫度≤ 98℃的石(shí)油化工(gōng),紡織印染,印刷工業,製藥醫療等多個領(lǐng)域加熱保溫等工藝(yì)的用熱過(guò)程。主要部件(jiàn)采用國際國內(nèi)品牌產品配置,使用壽命長,安全(quán)環保。

循環式液體電加熱器是通過泵強(qiáng)迫對流的的(de)方式對流體進行加(jiā)熱的,是通過(guò)泵強製循環的(de)一種加熱方式。循環式電加(jiā)熱(rè)器具(jù)有體積小,加熱功率大,熱效率高的特點,其工作溫度及壓(yā)力都高,最高工作溫度可達600℃,耐壓可(kě)達20MPa。循環式電加熱器結構密封可靠,無“跑、冒、滴(dī)、漏(lòu)”等現象,介質加熱均(jun1)勻,升溫迅速穩定,可實現溫度、壓力、流量等參數的自動控製。

液(yè)體電加熱器技術參數:

液體電加(jiā)熱器主要運用於液體的加熱物體,如(rú)酸堿液、化學試劑、水、油等,主要以不鏽(xiù)鋼(gāng)材質為表麵金屬護套材料,如:304、316不鏽鋼等為(wéi)主,具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結垢等優點。

液體(tǐ)電(diàn)加熱器技(jì)術指標

1.功(gōng)率偏差:+5~ -10%

2.冷態(tài)絕緣電阻:≥50MΩ3.絕緣耐壓強度: 200V工作(zuò)電壓為1500V/1min 380V工作電壓為2000V/1min

3.工作電壓應不大於額定值的(de)1.1倍,外殼應有效接地。

4.有效發熱尺寸必須全部浸入水(shuǐ)中,以免空燒。

5.管子表麵水垢應定期清除,以免影響散熱而縮短(duǎn)使用壽命。

6.元(yuán)件應存放在幹燥處,若因長期放置(zhì)絕緣電(diàn)阻低於1MΩ時,可(kě)降低電壓通電加熱或進(jìn)烘箱(xiāng)幹燥,直至恢複絕緣(yuán)電陰。

7.接線螺絲緊(jǐn)固時應避免用力過猛。

工(gōng)作(zuò)流程:

液體加熱器根據安裝形式可分為臥式流體電加熱器和立式流體電加(jiā)熱器兩種 ,被加熱介(jiè)質由泵體壓力輸入,在流動過(guò)程(chéng)中吸收熱能達到用(yòng)戶工藝需求的溫(wēn)度送到用戶端。通過(guò)出口處的智能(néng)溫(wēn)控裝置和電力調功係統可保證流體介質溫度能滿足 用戶(hù)的工藝需求變化,同時借助於設備內部傳感器和各種(zhǒng)保護裝置,一旦介質溫度超出設備設定的溫度範圍,智能溫控係統將迅速作出反應,停止加(jiā)熱運行,並提示 故(gù)障報警,以(yǐ)避(bì)免加熱設備的(de)損壞。

設備(bèi)性能:

一、 安全穩(wěn)定,防爆等級高,結構密封可靠,產品使用年限長。

二、 高效節(jiē)能,密封結構極大提高(gāo)了熱能傳輸效率。

三、 自動(dòng)智能,自(zì)動化程度高,應用文本、觸摸屏、plc、程序表等(děng)新產品同時應用(yòng)國際領先智能控製技(jì)術。

四(sì)、 用途廣(guǎng)泛,可對各(gè)種液態、氣態介質進行加熱、升溫、降粘、減阻等(děng)

五、 環保清潔,本設(shè)備無噪音、無泄漏無汙(wū)染。


液體加熱器核心加熱部件采用管狀集束式結構設計,設備熱響(xiǎng)應快,熱效率(lǜ)高,溫度 采用(yòng)微電腦智能雙溫雙控方式控製,PID自動調節,控溫精度(dù)高(gāo),廣泛使用於工(gōng)作溫度≤ 98℃的石油化工,紡織印染,印刷工業,製藥醫療等多個領域加熱保溫等工藝的用熱過(guò)程。
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