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液體加熱器概述:
熱量是有置於電加(jiā)熱器內的電加熱元件產生的。是通(tōng)過強迫對流的方式對介質進行加熱,介質通過容器進口進入容器,通過加熱(rè)時采用流體熱(rè)力學原理,把液體電加熱器工作時產生的巨大熱量,由此介質(zhì)作為熱載體通過泵強製傳遞出去,實現熱量連續(xù)傳(chuán)遞(dì),達到工(gōng)藝加熱的要求。
液體電加熱器是以液體為傳熱介質,電加熱升溫,通過高溫水泵強製循環供熱 。
液體電加熱器水電加熱器(qì)使用:
應(yīng)用於不適合用油作為傳熱介質的用熱場合,液體電加熱器核心加熱部件采用管狀集束式結(jié)構設計,設備熱響應快(kuài),熱效率高,溫(wēn)度 采用微電腦智能雙溫雙控方式(shì)控製,PID自動調節,控溫精度高,廣泛使用於工作溫度≤ 98℃的(de)石油化工,紡織印染,印刷工業,製藥醫(yī)療等多個領域加熱保溫等(děng)工(gōng)藝(yì)的用熱(rè)過程。主(zhǔ)要部件采用國際國內品牌產品配置,使用壽命長,安全環保。
循環式液體加熱器是(shì)通過泵強(qiáng)迫對流的的方式對(duì)流體進行加熱的,是通過泵強製循環的一種加熱方式。循環式電加熱器具有體積小,加熱功率大,熱效率高的特點,其工作溫度及壓(yā)力都高,最高工作溫度可達600℃,耐壓可達20MPa。循環式電加熱器結構(gòu)密封可靠(kào),無(wú)“跑、冒、滴、漏”等現象,介(jiè)質加熱均勻,升溫迅速穩定,可實現溫度、壓力、流量等參數的自動(dòng)控製。
工作流(liú)程:
根據安裝(zhuāng)形式(shì)可分為臥(wò)式流體電(diàn)加熱器和立式流體電加熱器兩種 ,被加熱介質(zhì)由泵體(tǐ)壓力輸入(rù),在流動過程中吸收熱能達到用戶工藝需求的溫度送到用戶端。通過(guò)出口處的智(zhì)能溫控裝置和電(diàn)力調功(gōng)係統可保證(zhèng)流體介(jiè)質溫度能滿足 用戶的工藝需求變化,同時借助於設備內部傳感器(qì)和各種保護裝置,一旦介質溫(wēn)度超出設備設定的溫度範(fàn)圍,智能溫控係統將迅速(sù)作出反應(yīng),停止(zhǐ)加熱運行,並提示 故障報警,以避免加(jiā)熱設備的損壞。
設備性能(néng)
1、 安全穩定,防爆等級高,結構密封可靠,產品使用年限長。
2、 高效節能(néng),密封結構極大提高了熱能傳輸效率。
3、 自動智能,自動化程度高,應用文本、觸摸屏、plc、程序表等新產(chǎn)品同時應用國(guó)際(jì)領先智能控製技術。
4、 用途(tú)廣泛,可對各種液態、氣態介質進行加熱、升溫、降粘、減阻等
5、 環保清潔,本設備無噪音、無(wú)泄漏無汙染。
液體電加熱器技術參數:
液體電(diàn)加熱器主要運用(yòng)於液體的加熱物(wù)體,如酸堿液、化學試劑、水、油等,主要以不鏽鋼材質為(wéi)表麵金屬護套材料,如:304、316不鏽鋼(gāng)等為主,具有機械強(qiáng)度(dù)高、耐熱、抗腐(fǔ)、不易結垢等優點。
液體電加熱器技術指(zhǐ)標
1.功率偏差:+5~ -10%
2.冷態絕緣電阻(zǔ):≥50MΩ3.絕緣耐壓強度: 200V工作電壓為1500V/1min 380V工作電壓為2000V/1min 液體(tǐ)電加熱器使用須知
3.工作電壓應不大於額定值的1.1倍,外殼應有效接地。
4.有效發熱尺寸必須全(quán)部浸入水中,以免空燒。
5.管子表麵(miàn)水垢應定期清除,以免影響散熱而縮(suō)短使用壽命。
6.元件(jiàn)應存(cún)放在幹燥處,若因長期放置絕緣電阻低於(yú)1MΩ時,可降低(dī)電壓通電加熱或進烘箱幹(gàn)燥,直至恢複絕緣電陰。
7.接線螺絲(sī)緊固時應避免用力過猛.
防爆(bào)等級:ExdIICT1-6
防護等級:IP66
工作(zuò)壓力:1.0-10.0MPa
工作溫度:0-650℃
額定電壓:110V、220V、380V、440V、660V等
標稱功率(lǜ):10-6000KW
加熱(rè)介質(zhì):各種氣體、流(liú)體